وُجد اللحام بالموجات فوق الصوتية كعملية تجميع لأكثر من 40 عامًا. كطريقة لربط البلاستيك ، فهي نظيفة وموفرة للطاقة وسريعة ، لذا فقد أصبحت واحدة من أكثر العمليات قبولًا.
تم اكتشاف ولادة اللحام بالموجات فوق الصوتية بالصدفة ، لأن العديد من المعجزات الحديثة اختراعات مماثلة. في الأيام الأولى من هذه التقنية ، تم تطبيق الطاقة على الأجزاء البلاستيكية من قبل عامل يمكنه سحب ذراع الرافعة يدويًا لمكبس يدوي ، والذي كان مزودًا بمحول طاقة فوق صوتي وبوق. في تلك الأيام ، سيتغير الضغط مع تغير العملية ، ومع تطبيق الحمل على المادة ، سينخفض السعة بشكل حاد. إن التحكم في العملية صعب ، لكن الصناعة بدأت بالفعل.
في أواخر الستينيات وأوائل السبعينيات من القرن الماضي ، تم تصنيع آلات بالموجات فوق الصوتية مع أنظمة نقل تعمل بالهواء المضغوط ، وأطلق المصنعون على هذه المكونات أو المطابع أو المشغلات. كطريقة لنقل المحولات ومكبرات الصوت إلى البلاستيك ، تعد هذه الأنظمة تحسينًا كبيرًا مقارنةً بالضوابط اليدوية السابقة. في الثمانينيات والتسعينيات ، تم إنتاج منتجات جديدة تتحكم في الطاقة التي يتم توصيلها للبلاستيك. طورت آلة لحام بالموجات فوق الصوتية يمكنها اللحام عن بعد. كما تم إجراء تطورات إلكترونية رئيسية أخرى في إمدادات الطاقة للتحكم في السعة والحفاظ على ثبات التيار مع دوران الرقم. ومع ذلك ، فإن نظام النقل المستخدم لجلب البوق المهتز إلى البلاستيك لا يزال مشغلًا قياسيًا أو مكبسًا يتكون من مكونات تعمل بالهواء المضغوط.
في وقت مبكر من منتصف التسعينيات ، توقع الخبراء أنه سيكون من المفاجئ ، بحلول عام 2000 ، أن الشركات المصنعة لمعدات اللحام البلاستيكية بالموجات فوق الصوتية لم تدمج تكنولوجيا التحكم المؤازرة في خطوط منتجاتها القياسية. هذا يجعل الكثير من معانيها. تتميز أنظمة التحكم في حركة الماكينة المبتكرة بوظائف التسريع والتباطؤ لتبسيط عملية اللحام بحيث يمكنها التحكم في القوة والتحكم فيها. إنهم يعتقدون أن أنظمة الموجات فوق الصوتية التي يتم التحكم فيها عن طريق المؤازرة ستكون شائعة مثل آلات التشكيل بالحقن التي يتم التحكم فيها عن طريق المؤازرة.
ومع ذلك ، رأى الصانع أخيرا الضوء. لقد طوروا نظام توصيل جديد يبدو أنه يوفر للمستخدمين درجة معينة من التحكم ، وهو أمر غير مسبوق في الصناعة.
