العوامل المؤثرة في لحام المعادن بالموجات فوق الصوتية
سعة لحام المعادن بالموجات فوق الصوتية
السعة هي معلمة رئيسية للمادة المراد لحامها ، وهو ما يعادل درجة حرارة الكروم.
إذا لم يتم الوصول إلى درجة الحرارة ، فلن يكون اللحام ممكنًا ، وإذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا ، فسوف تحترق المادة الخام أو سيتلف الهيكل وستتدهور القوة. يختلف محول الطاقة بالموجات فوق الصوتية المحدد ، وتختلف سعة خرج محول الطاقة ، بعد تكييف محول الطاقة بالموجات فوق الصوتية لنسبة التحويل المختلفة
يمكن لرأس السعة واللحام تصحيح سعة العمل لرأس اللحام لتلبية المتطلبات. عادةً ما تكون سعة خرج محول الطاقة من 10 إلى 20 ميكرومتر ، وسعة العمل بشكل عام حوالي 30 ميكرومتر. ترتبط نسبة التحول للقرن ورأس اللحام بشكل القرن ورأس اللحام ونسبة المنطقة الأمامية إلى الخلفية وعوامل أخرى.
من حيث الأشكال ، مثل السعة الأسية ، السعة الوظيفية ، السعة المتدرجة ، وما إلى ذلك ، لها تأثير كبير على نسبة التحويل ، ونسبة المنطقة الأمامية والخلفية تتناسب مع نسبة التحويل الإجمالية. اختر آلات لحام من ماركات مختلفة. أسهل طريقة هي جعلها تتناسب مع حجم رأس اللحام العامل لضمان استقرار معلمات السعة.
تردد لحام المعادن بالموجات فوق الصوتية
أي آلة لحام بالموجات فوق الصوتية لها تردد مركزي ، مثل 20 كيلو هرتز ، 40 كيلو هرتز ، إلخ. يتم تحديد تردد العمل لآلة اللحام بشكل أساسي من خلال تردد الرنين الميكانيكي لمحول الطاقة بالموجات فوق الصوتية ، الداعم ، والبوق.
يتم ضبط تردد المولد بالموجات فوق الصوتية وفقًا لتردد الرنين الميكانيكي لتحقيق الاتساق ، بحيث يعمل رأس اللحام في حالة الرنين ، ويتم تصميم كل جزء على أنه مرنان نصف الطول الموجي. كل من المولد بالموجات فوق الصوتية وتردد الرنين الميكانيكي لهما نطاق عمل بالرنين.
بشكل عام يتم ضبطها على ± 0.5 كيلو هرتز ، يمكن لآلة اللحام أن تعمل بشكل طبيعي ضمن هذا النطاق ،
عقدة لحام المعادن بالموجات فوق الصوتية
تم تصميم كل من العقد ورؤوس اللحام والأبواق فوق الصوتية كمرنان نصف موجة لتردد العمل. في حالة العمل ، يكون اتساع الوجهين النهائيين هو الأكبر والضغط هو الأصغر ، والعقدة في الموضع الأوسط لها سعة صفرية وأكبر إجهاد. .
تم تصميم موضع العقدة عمومًا كموقع ثابت ، لكن سمك تصميم الموضع الثابت المعتاد أكبر من 3 مم ، أو تم إصلاح الأخدود ، وبالتالي فإن الموضع الثابت ليس بالضرورة سعة صفرية ، مما سيؤدي إلى بعض المكالمات وبعض فقدان الطاقة . عادة ما يتم عزل المكالمات عن الأجزاء الأخرى بواسطة حلقات مطاطية أو محمية بمواد عازلة للصوت. يجب مراعاة فقد الطاقة عند تصميم معلمات السعة.
محول لحام المعادن بالموجات فوق الصوتية
لا يوجد فرق كبير بين محولات أجهزة اللحام المعدنية ومحولات الطاقة لأجهزة اللحام البلاستيكية. الميزة الخاصة هي أن معدن اللحام له متطلبات جودة أعلى ، لأنه غالبًا ما تكون هناك حاجة إلى طاقة فورية كبيرة عند لحام المعدن. يجب أن يتمتع محول الطاقة بقدرة عالية ومقاومة منخفضة ، دون استخدام محولات الطاقة المستخدمة في أجهزة اللحام البلاستيكية.
إمدادات الطاقة لحام المعادن بالموجات فوق الصوتية
لا يوجد فرق كبير بين مصدر الطاقة بالموجات فوق الصوتية المستخدم في معدات اللحام المعدنية ومصدر الطاقة بالموجات فوق الصوتية المستخدم في معدات اللحام البلاستيكية. الخصوصية هي أن لحام المعدن متطلبات أعلى من أجل تلبية احتياجات اللحام المعدني ، من الضروري استخدام مصدر طاقة ذكي بالموجات فوق الصوتية.
المولد بالموجات فوق الصوتية لديه نظام أوتوماتيكي لتتبع التردد. ستؤدي التغييرات في ظروف عمل الأجهزة الميكانيكية أو المكونات الإلكترونية أثناء عملية اللحام إلى تغيير تردد الاهتزاز. سيتتبع المولد بالموجات فوق الصوتية تردد نظام الاهتزاز ، بحيث يكون المولد ونظام الاهتزاز دائمًا في حالة الرنين ، يمكن لنظام تتبع التردد الأوتوماتيكي تعويض التغيرات في حالة العمل التي تحدث أثناء عملية اللحام ، لذلك أن النظام في حالة الرنين مرة أخرى ويحافظ على ثبات معلمات اللحام. ينصب التركيز على استقرار السعة ، وهو أمر مهم جدًا للحام المعدني.
دقة لحام المعادن بالموجات فوق الصوتية
نظرًا لأن رأس اللحام بالموجات فوق الصوتية يعمل تحت اهتزاز عالي التردد ، يجب الحفاظ على التصميم المتماثل قدر الإمكان لتجنب الإجهاد غير المتكافئ والاهتزاز الجانبي الناجم عن عدم تناسق انتقال الموجة الصوتية. يمكن أن يتسبب الاهتزاز غير المتوازن في تسخين شعر اللحام وكسره. يستخدم اللحام بالموجات فوق الصوتية في صناعات مختلفة لمتطلبات دقة المعالجة المختلفة. بالنسبة لقطع العمل الرقيقة بشكل خاص ، مثل لحام قطع وعلامات التبويب لبطارية أيون الليثيوم ، وطلاء رقائق الذهب ، فإن متطلبات دقة المعالجة عالية جدًا.
حياة لحام المعادن بالموجات فوق الصوتية
يتم تحديد عمر خدمة رأس اللحام بشكل حاسم من خلال جانبين: أولاً ، المادة ، والثاني ، العملية
الجانب المادي: يتطلب اللحام بالموجات فوق الصوتية أن تتمتع المواد المعدنية بمرونة جيدة (خسارة ميكانيكية صغيرة أثناء نقل الموجات الصوتية).
العملية: بما في ذلك تقنية المعالجة وتكنولوجيا المعالجة اللاحقة ، تم وصف تقنية المعالجة بالتفصيل أعلاه ، وتشمل المعالجة اللاحقة المعالجة الحرارية وتشذيب المعلمات.
