كيف يمكن لحام رأس اللحام بالموجات فوق الصوتية لتحقيق أقصى قدر من التأثير؟
يعد التصميم الصحيح للواجهة مهمًا جدًا من أجل اللحام بالموجات فوق الصوتية الناجح Zhuhai. يتطلب اللحام بالموجات فوق الصوتية عمومًا واجهة انصهار صغيرة وسطح تلامس موحد. يعتمد تصميم الواجهة على عوامل مثل المادة المراد لحامها وشكل اللحام ومتطلبات اللحام. عادة ، سيجمع الجزء المثلث الشكل من الاتصال الطاقة فوق الصوتية ويذوب بسرعة لتشكيل سطح لحام.
من أجل تحقيق أفضل النتائج ، طور الأشخاص مجموعة متنوعة من أشكال الواجهة ، ولكن باختصار هناك ثلاثة أنواع: واجهة بعقب اللحام بالموجات فوق الصوتية وواجهة القص وواجهة ميتري. الأشكال الأخرى للواجهة هي منتجات محسنة على هذا الأساس. .
(1) وصلة بعقب مع مخرج طاقة على شكل إسفين مناسبة للحام البلاستيك غير البلوري ، بينما بالنسبة للبلاستيك شبه البلوري ، فإن جودة اللحام ليست جيدة. نظرًا لأن نطاق درجة حرارة التدفق للبلاستيك شبه البلوري في الحالة المنصهرة ضيق نسبيًا ، فإن إسفين توجيه الطاقة سيتصلب بسرعة بعد الذوبان ، ومن الصعب أن ينتشر إلى سطح واجهة المؤخرة بالكامل ، مما يؤدي إلى تكوين اللحامات بالقرب من إسفين توجيه الطاقة ، وقوة اللحام منخفضة جدًا.
(2) مفصل القص هو أكثر أشكال الوصلات فعالية لحام البلاستيك شبه البلوري. أثناء عملية اللحام ، يذوب التلامس الأولي للمواد المحلية ، ثم تتم عملية الذوبان بشكل مستمر بين المواد الموجودة في جزء التداخل للجزئين. تحت تأثير الضغط ، يتم توصيل الجزأين معًا على طول غلاف الجدار الجانبي. هذا النوع من الواجهة مناسب أيضًا للبلاستيك غير البلوري ، وهو الأنسب للأجزاء الأسطوانية ، ويمكن أن يشكل لحامًا عالي القوة محكم الهواء.
(3) يعتبر Scarf Joint مناسبًا أيضًا للبلاستيك شبه البلوري ، لأن عملية الذوبان تحدث على سطح الواجهة بالكامل ولا تتضمن تدفق البلاستيك المصهور. غالبًا ما يتم استخدامه عندما يكون الطرف العلوي جزءًا رقيقًا ، والواجهة عبارة عن جزء على شكل حلقة أو بيضاوي الشكل لتجنب مشاكل المطابقة والتلامس في الزوايا الميتة
